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    聊聊離心噴霧干燥機生產工藝是如何實現

           離心噴霧干燥機的分類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。
           噴霧干燥的基本流程(密閉式)
           料液通過霧化器霧化,分散為細小霧滴進入干燥腔,同時,加熱氣體經鼓風機送入加熱器升溫,然后進入干燥腔。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內充分混合、接觸。霧滴瞬時蒸發為氣體,物料干燥成細小的顆粒。混合的氣固兩相被引風機吸入旋風分離器分離,固體物料沉降到底部收集器,氣相被引送至粉塵過濾器,捕集逃逸的物料。過濾氣相經冷凝器冷凝后,攜帶的溶劑變成液體,可收集套用,作為載體的氣體經干燥后在系統中循環使用。
           保護措施
           藥品的特定性對離心噴霧干燥機的保護設計也提出了越高的要求。用有機溶劑溶解的物料,在干燥時要求整個系統要符合防爆要求。在電機、儀表、控制閥等配件設計時都要選擇防爆型。另外,為了以免溶劑和空氣混合為爆破氣體,系統要采用密閉循環系統,載體要選用惰性氣體,如氮氣等。除此之外,一些易氧化物料的干燥,也要采用以氮氣為載體的密閉循環系統。
           自控性能
           離心噴霧干燥機是連續生產過程,其密閉循環系統的控制點包括:進料濃度、進料速度、進風速度、進風溫度、系統壓力、各部件壓差、氣體純度檢測等,依靠傳統的手動調節很困難。一套好的自控系統,可以使整個干燥系統運轉順暢,降低產品的不合格率,減少安全隱憂。
           環境保護
           干燥的產品為細粒子,為適應環境保護的要求,只用旋風分離器分離產品、凈化尾氣是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50mg/nm3氣體;或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15~35mg/nm3氣體。采用氮氣做載體時,系統要注意密閉,排氣口要引到室外。
           減少成本
           熱空氣入口溫度在并流操作時為250~500℃,逆流操作時為200~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60~100℃。噴霧干燥的熱利用率較低,工業規模的噴霧干燥器,熱效率一般為30%~50%。
    2021/05/27 10:58:40 152 次

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